6月27日，東方電氣集團(tuán)下屬東方鍋爐股份有限公司建設(shè)的蛇形管“數(shù)制·智聯(lián)工廠(chǎng)”正式投運(yùn)。這是目前國(guó)內(nèi)首個(gè)大型清潔高效電站鍋爐核心部件——“高溫段蛇形管”制造的智能工廠(chǎng)，標(biāo)志著東方鍋爐在智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域不斷走在行業(yè)前列。
作為大型能源裝備制造領(lǐng)域復(fù)雜產(chǎn)品多工序集成智能制造樣板工程，該工廠(chǎng)廣泛應(yīng)用新一代制造技術(shù)和信息技術(shù)，集成了數(shù)字化備料中心和數(shù)字化管屏自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，為全面掌握工廠(chǎng)運(yùn)行狀態(tài)和智能化決策提供數(shù)據(jù)支撐。實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)化、管料加工自動(dòng)化、焊接加工自動(dòng)化、在線(xiàn)檢測(cè)自動(dòng)化、物料轉(zhuǎn)運(yùn)自動(dòng)化，構(gòu)建起蛇形管“套圈”生產(chǎn)的全新模式。
據(jù)悉，在新的生產(chǎn)模式下，設(shè)備數(shù)字化率達(dá)到100%，人均產(chǎn)值提升250%。通過(guò)建設(shè)蛇形管高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃自動(dòng)生成，排產(chǎn)效率提升300%。針對(duì)行業(yè)多目標(biāo)優(yōu)化排料難點(diǎn)問(wèn)題，突破排料算法，實(shí)現(xiàn)蛇形管自動(dòng)排料，排料效率提升200%。建設(shè)原材料、焊接前、彎管前3個(gè)智能立庫(kù)，解決翻料、找料、待料等行業(yè)共性痛點(diǎn)問(wèn)題，物料周轉(zhuǎn)率提升300%。
